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精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

補焊技術(shù)要求：

1、補焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2、根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對補焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

3、補焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4、在補焊的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

5、在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

6、補焊時，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動。

7、鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。

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精密機械加工生產(chǎn)中金屬切削液的應(yīng)用與管理

1、遵循金屬切削液的選用原則

遵循金屬切削液的選用原則，即遵守工藝適用性原則?？紤]運行成本原則，遵守安全性原則以及金屬切削液的設(shè)備處理規(guī)則，注重金屬切削液設(shè)備的選用。遵守工藝適用性原則，要求正確使用金屬切削液，以發(fā)揮其在機械生產(chǎn)與加工中的作用?？紤]運行成本原則，要根據(jù)實際情況核算成本費用。遵守安全性原則，要監(jiān)測金屬切削液的安全性能。金屬切削液的設(shè)備處理規(guī)則，是根據(jù)具體情況使用單機供回系統(tǒng)和集中凈化系統(tǒng)。選用金屬切削液的設(shè)備時，要注重切屑類型相近的機床數(shù)量以及金屬切削液處理設(shè)備的特點。

2、金屬切削液處理設(shè)備的選用

如何選用金屬切削液處理設(shè)備，需要從兩方面考慮：

①切屑類型相近的機床數(shù)量。

②切削液處理設(shè)備的特點和工廠的產(chǎn)量。